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　　氣流干燥機的廣泛使用帶動了眾多行業(yè)的發(fā)展，同時也為更多的客戶朋友創(chuàng)造了可觀的效益，于此同時，我們也不能忽視烘干機所產(chǎn)生的一些細小的故障問題，只用從細節(jié)上根除了影響烘干機正常工作的根源，才能保證烘干效率，達到滿意的烘干效果。

　　電機是氣流干燥機的重要動力來源，但是在使用中，如果出現(xiàn)過熱的情況，那可能就是設(shè)備出現(xiàn)了故障，需要我們及時處理，那么有什么原因會造成電機出現(xiàn)過熱的情況呢？

　　1、電機風頁反轉(zhuǎn)。

　　假如污泥風干時風頁出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，就會造成電機溫度持續(xù)上升的狀況產(chǎn)生，不但比較嚴重危害電機的一切正常運行，比較嚴重的狀況下還會繼續(xù)導(dǎo)致電機損壞。這類狀況下，我們可以斷掉開關(guān)電源，更改電機的部位，使風頁順著恰當?shù)姆轿晦D(zhuǎn)動。

　　2、電機發(fā)熱管燒壞。

　　當氣流干燥機電機發(fā)熱管燒壞時，會使電機工作中時造成的機械設(shè)備發(fā)熱量不可以立即排出來，存積在電機內(nèi)部，導(dǎo)致電機溫度上升，危害電機的使用期和工作效能。要立即關(guān)機并對燒壞的發(fā)熱管開展拆換，使電機造成的工作中能源能立即排出來。

　　3、電機的發(fā)熱管導(dǎo)電性線開裂。

　　發(fā)熱管導(dǎo)電性線也是電機排熱的一個關(guān)鍵正本，假如出現(xiàn)開裂就不可以立即將發(fā)熱量傳輸出來，使電機的溫度慢慢上升。在溫度超出電機的承受力時，安全裝置就會開裂，立即造成烘干機設(shè)備停止工作，危害全部生產(chǎn)流水線的工作中過程，因而工作員在安裝和拆換發(fā)熱管導(dǎo)電性線時，要挑選材料不錯的電纜線，確保氣流干燥機可以安全性好的工作。

　　氣流篩是氣流干燥機非常重要的組成部分，這個部分主要是對微細粉進行有網(wǎng)篩分的高精度篩分，為了避免氣流篩出問題，我們要做到以下事項：

　　首先工作人員要嚴格按照氣流干燥機氣流篩的要求使用，正確操作。

　　其次就是要做好清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，保持。氣流篩的電器控制箱要保持清潔，嚴防粉塵落入控制箱，造成電氣元件失靈或短路，使設(shè)備經(jīng)常保持內(nèi)外清潔、性能良好、安全可靠的狀態(tài)。

　　還有就是要要定期檢查接地線是否良好，設(shè)備到電源開關(guān)的電纜線連接是否良好，如有老化應(yīng)及時更換。每年都要檢修，加入適量潤滑油，清除電機內(nèi)粉塵。

　　然后還要對氣流篩的篩網(wǎng)更換時要保證均勻張緊，固定兩端鋼絲繩時，需邊緊固邊調(diào)整篩網(wǎng)，這也可以提高氣流干燥機的工作效率。

　　除此之外，若是在使用中不能篩分具有粘度，含水量大于5%的物料及易燃、易爆物料。氣流干燥機要選擇合適的型號的氣流篩。

　　氣流干燥機烘干模式主要是采用順流式加熱方式，熱源來自燃燒裝置。需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向。由于氣流干燥機傾斜防止，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，是物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。