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專業制造噴霧干燥機、閃蒸干燥機、沸騰干燥機、真空干燥機、盤式干燥機、振動流化床干燥機、槳葉干燥機、污泥干燥機、氣流干燥機、單錐螺帶真空干燥機、氣流混合機、三維混合機、雙錐回轉真空干燥機、熱風循環烘箱、帶式干燥機等干燥設備。
噴霧干燥機可以同時的完成造粒和干燥兩種生產
來源: | 作者:admin | 發布時間: 2022-08-10 | 2134 次瀏覽 | 分享到:
日前，國內工業規模的噴霧干燥機，熱效率通常為30%～50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥機熱效率可達70%，但設備只有在生產能力大于100kg（水）/h時才有經濟意義。但在用到氮氣載體、有機溶劑時，采用密閉循環系統，可使氮氣循環使用，溶劑冷凝套用，從而可有效地降低生產成本。在化工、陶瓷和其它行業中，相關領域的工廠會選擇使用合適的噴霧干燥機進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用離心噴霧干燥機對材料進行專業的干燥。這樣不僅能使干燥出的材料符合相關的標準，而且能減少能源的使用。

　　由于噴霧干燥機在溶解性、均勻度和流動性上都良好，而且產品的純度上也比較高，主要的是干燥的質量好。整個生產的過程比較的簡化，且操作和控制起來也都的方便。如果是含濕量為百分之四十到百分之六十的液體，可以一次性的將產品進行干燥和成粉粒，而且在干燥之后還不需要進行篩選和粉碎，有效的降低了生產的工序，并將產品在純度上進行提升，對于產品在松密度、粒徑和水份上，在某種范圍內，可以將操作的條件進行調整，對于管理和控制都的方便。

　　噴霧干燥機主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成，是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備。今天就跟大家分析下常見的噴霧干燥機的應用領域。

　　噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質匯總迅速蒸發溶劑形成干粉的過程，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化；b霧群與熱干燥介質接觸混合；c霧滴的蒸發干燥；d干燥產品與干燥介質分離。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸的液體形式，產品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。

　　用噴霧干燥器將稀料液（如含水量在75%-85%以上的溶液）噴成霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發而得到固體產品，干燥時間一般僅需數秒到數十秒。噴霧器是噴霧干燥的關鍵部分，主要離心式，壓力式及氣流式噴霧器。